Metalna kućišta i kućišta hladnjaka

Ubrzano vrijeme-do-tržišta:Brzi obrti prototipa (3–7 dana) za ubrzanje vašeg ciklusa provjere valjanosti.
Inženjerska-podrška:Besplatni pregledi dizajna za proizvodnost (DFM) za otkrivanje potencijalnih problema u proizvodnji prije ulaganja u alate.
Dosljedna kvaliteta serije:ISO-certificirani proizvodni proces koji osigurava strogu ponovljivost od-do-serije.
Pouzdana globalna dostava:Izvozno{0}}zaštitno pakiranje osmišljeno za sprječavanje oštećenja u transportu.

Toplinska dinamika i protok zraka:Odgovarajuća geometrija peraja i orijentacija s prirodnom ili prisilnom konvekcijom zraka.
Strukturna čvrstoća u odnosu na težinu:Optimiziranje debljine stijenke i rebara za pojačanje kako bi se povećala izdržljivost uz smanjenje ukupne težine.
DFM (Dizajn za mogućnost proizvodnje):Pročišćavanje radijusa savijanja, zazora rupa i putanja alata rano kako bi se eliminirale sekundarne prilagodbe namještanja i smanjili-troškovi masovne proizvodnje.

Aluminijske legure (primarni izbor za toplinsku učinkovitost)
Aluminij 6061 / 6063: Izvrsna toplinska vodljivost i strukturna čvrstoća; idealan za CNC obradu i kućišta za-teška opterećenja.
Aluminij 5052: vrhunska sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju; idealan za složeno savijanje limova.
Aluminij 1050 / 3003: Mogućnosti najveće toplinske vodljivosti za-aplikacije visoke topline s zahtjevima umjerenog mehaničkog naprezanja.
Nehrđajući čelik i hladno{0}}valjani čelik
Nehrđajući čelik (304 / 316): najbolje za oštra, vanjska ili korozivna okruženja gdje je ekstremna izdržljivost važnija od maksimalnog prijenosa topline.
Hladno{0}}valjani čelik (SPCC): isplativa-opcija za konstrukcijska kućišta s umjerenim zahtjevima upravljanja toplinom.

Precizna CNC obrada:Površinsko glodanje i svojstva rupa s tolerancijama do ±0,01 mm.
Štancanje lima i duboko izvlačenje:Visoko{0}}učinkovito oblikovanje za lagane,-velike zapremnine.
Lasersko rezanje i precizno savijanje:Čisti rubovi i precizni kutovi savijanja bez izobličenja površine.
Umetanje hardvera:Automatizirana ugradnja klinova, držača i navojnih umetaka.
Napredno pridruživanje:TIG, MIG i robotsko lasersko zavarivanje za izdržljive sklopove-nepropusne za prašinu.

Crno eloksiranje (preporučeno):Povećava učinkovitost toplinskog zračenja uz visoku otpornost na koroziju i habanje.
Prozirna i tvrda anodizacija:Vrhunska zaštita od trošenja za oštra vanjska ili industrijska okruženja.
Premazivanje u prahu:-Udarni, izdržljivi estetski premaz za izložena kućišta.
Vodljivi sloj:Pasivacija, neelektrični nikal i pocinčavanje za pouzdane kontaktne točke električnog uzemljenja.

Certifikacija sirovina:Provjera sastava materijala spektrometra (sukladno RoHS / REACH).
In-Inspekcija CMM-a u procesu:Provjera koordinatnog mjernog stroja za kritične dimenzije i položaje rupa.
Provjera ravnosti površine:Optičko ispitivanje zona toplinskog kontakta kako bi se zajamčio pravilan kontakt.
Provjera niti i hardvera:Go/No-Idi testiranje mjerača za sve navojne rupe i instalirani hardver.
Test prikladnosti završne montaže:Vizualni-provjere prije otpreme i prikladnosti prije pakiranja za izvoz.

Energetska elektronika:Pogoni promjenjive frekvencije (VFD), pretvarači, servo pogoni, napajanja
Obnovljivi izvori energije i automobili:Sustavi upravljanja baterijama (BMS), Sustavi skladištenja energije (ESS), Moduli za punjenje električnih vozila
Telekomunikacija:Kućišta 5G baznih stanica, vanjski usmjerivači, optički primopredajnici
Industrijska automatizacija:Ugrađena rubna računala, PLC kontroleri, upravljački programi za LED-jače velike snage